Стандарди за еквивалент на челик отпорен на абење/абразија
Одделение за челик | SSAB | JFE | ДИЛИДУР | ТисенкКруп | Руки |
NM360 | - | EH360 | - | - | - |
NM400 | HARDOX400 | EH400 | 400 V | XAR400 | Raex400 |
NM450 | HARDOX450 | - | 450 V | XAR450 | Raex450 |
NM500 | HARDOX500 | EH500 | 500 V | XAR500 | Raex500 |
Челик отпорен на абење/абразија --- Кинески стандард
● NM360
● NM400
● NM450
● NM500
● NR360
● NR400
● B-HARD360
● B-HARD400
● B-HARD450
● KN-55
● KN-60
● KN-63
Хемиски состав (%) на NM челик отпорен на абење
Одделение за челик | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | B | N | H | Ceq |
NM360/NM400 | ≤0,20 | ≤0,40 | ≤1,50 | ≤0,012 | ≤0,005 | ≤0,35 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,005 | ≤0,00025 | ≤0,53 |
NM450 | ≤0,22 | ≤0,60 | ≤1,50 | ≤0,012 | ≤0,005 | ≤0,80 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,005 | ≤0,00025 | ≤0,62 |
NM500 | ≤0,30 | ≤0,60 | ≤1,00 | ≤0,012 | ≤0,002 | ≤1,00 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,005 | ≤0,0002 | ≤0,65 |
NM550 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,010 | ≤0,002 | ≤1,00 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,0045 | ≤0,0002 | ≤0,72 |
Механички својства на NM челик отпорен на абење
Одделение за челик | Јачина на принос /MPa | Јачина на истегнување / MPa | Издолжување A50 /% | Тврдост (Бринел) HBW10/3000 | Влијание/J (-20℃) |
NM360 | ≥900 | ≥1050 | ≥12 | 320-390 | ≥21 |
NM400 | ≥950 | ≥1200 | ≥12 | 380-430 | ≥21 |
NM450 | ≥1050 | ≥1250 | ≥7 | 420-480 | ≥21 |
NM500 | ≥1100 | ≥1350 | ≥6 | ≥470 | ≥17 |
NM550 | - | - | - | ≥530 | - |
Челик отпорен на абење/абразија --- Стандард на САД
● AR400
● AR450
● AR500
● AR600
Достапност на челична плоча отпорна на абразија
Одделение | Дебелина | Ширина | Должина |
AR200 / AR 235 | 3/16" - 3/4" | 48" - 120" | 96" - 480" |
AR400F | 3/16" - 4" | 48" - 120" | 96" - 480" |
AR450F | 3/16" - 2" | 48" - 96" | 96" - 480" |
AR500 | 3/16" - 2" | 48" - 96" | 96" - 480" |
AR600 | 3/16" - 3/4" | 48" - 96" | 96" - 480" |
Хемиски состав на челична плоча отпорна на абразија
Одделение | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B |
AR500 | 0,30 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1.00 часот | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
AR450 | 0,26 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1.00 часот | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
AR400 | 0,25 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1.50 | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
AR300 | 0,18 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1.50 | 0,40 | 0,50 | 0,005 |
Механички својства на челична плоча отпорна на абразија
Одделение | Јачина на принос MPa | Јачина на истегнување MPa | Издолжување А | Јачина на удар Charpy V 20J | Опсег на цврстина |
AR500 | 1250 година | 1450 година | 8 | -30C | 450-540 |
AR450 | 1200 | 1450 година | 8 | -40С | 420-500 |
AR400 | 1000 | 1250 година | 10 | -40С | 360-480 |
AR300 | 900 | 1000 | 11 | -40С | - |
Апликации од челични плочи отпорни на абразија
● Плочите AR235 се наменети за апликации со умерено абење каде што нуди подобрена отпорност на абење во однос на структурниот јаглероден челик.
● AR400 се врвни челични плочи отпорни на абење, кои се термички обработени и покажуваат претерано стврднување. Подобрени способности за формирање и венчавка.
● AR450 е плоча отпорна на триење која се користи во различни апликации каде што се посакува малку поголема цврстина надвор од AR400.
● Плочите AR500 се погодни за рударство, шумарство и градежништво.
● AR600 се користи во области со големо абење, како што се отстранување на агрегати, рударство и производство на корпи и тела за абење.
Челичната плоча отпорна на триење (AR) обично се прави во состојба на валани. Овие типови/класови на производи од челични плочи се развиени специјално за долг работен век во тешки услови. AR производите се погодни за различни апликации во области како што се рударство/вадење камен, транспортери, ракување со материјали и градежништво и движење на земја. Дизајнерите и операторите на постројките избираат AR челик кога се стремат да го продолжат работниот век на критичните компоненти и да ја намалат тежината на секоја единица ставена во употреба. Придобивките од употребата на челик отпорен на абење во апликации кои вклучуваат удар и/или лизгачки контакт со абразивен материјал се огромни.
Отпорните на абразивни легирани челични плочи генерално нудат добра отпорност на лизгање и абразија од удар. Високата содржина на јаглерод во легурата ја зголемува цврстината и цврстината на челикот, што го прави идеален материјал за апликации кои бараат висока отпорност на удар или висока отпорност на триење. Можно е да се добие висока цврстина со високо јаглероден челик, а челикот ќе има добра отпорност на пенетрација. Сепак, стапката на абење ќе биде брза во споредба со легурите обработени со топлина, бидејќи високојаглеродниот челик е кршлив, така што честичките може полесно да се откорнат од површината. Како резултат на тоа, високојаглеродните челици не се користат за апликации со големо абење.