Од состав до форма, низа фактори влијаат на карактеристиките на производите од нерѓосувачки челик.Едно од најважните размислувања е која класа на челик да се користи.Ова ќе одреди низа карактеристики и, на крајот, и цената и животниот век на вашите производи од нерѓосувачки челик.
Па, како да знаете од каде да започнете?
Иако секоја апликација е уникатна, овие 7 прашања ги истакнуваат критичните размислувања за да ви помогнат да ги стесните вашите опции и да ги пронајдете оценките што најдобро одговараат на вашите потреби или апликација.
1. КАКОВ ВИД НА ОТПОР МУ ТРЕБА НА МОЈОТ ЧЕЛИК?
Кога размислувате за нерѓосувачки челик, првите работи што ви паѓаат на ум веројатно се отпорноста на киселини и хлориди - како што се оние што се наоѓаат во индустриски апликации или морските средини.Сепак, температурната отпорност е исто така важна работа.
Ако ви треба отпорност на корозија, ќе сакате да избегнете феритни и мартензитни челици.Идеалните оценки од нерѓосувачки челик за корозивни средини вклучуваат аустенитни или дуплекс легури како што се оценките 304, 304L, 316, 316L, 2205 и 904L.
За средини со висока температура, аустенитните оценки често се најдобри.Наоѓањето квалитет со висок хром, силициум, азот и елементи од ретка земја дополнително ќе ја промени способноста на челикот да издржи високи температури.Вообичаените оценки за средини со висока температура вклучуваат 310, S30815 и 446.
Оценките на аустенитен челик се исто така идеални за ниски температури или криогени средини.За дополнителна отпорност, можете да погледнете ниско ниво на јаглерод или високо ниво на азот.Вообичаените оценки за средини со ниски температури вклучуваат 304, 304LN, 310, 316 и 904L.
2. ДАЛИ МОЈОТ ЧЕЛИК ТРЕБА ДА БИДЕ ФОРМИРАЛИВ?
Челик со слаба формабилност ќе стане кршлив ако се преоптоварува и ќе нуди пониски перформанси.Во повеќето случаи, не се препорачуваат мартензитни челици.Понатаму, челикот со мала формабилност може да не ја одржи својата форма кога е потребно сложено или сложено формирање.
При изборот на одделение за челик, ќе сакате да ја земете предвид формата во која сакате да биде испорачана.Без разлика дали сакате прачки, плочи, шипки или листови ќе ги ограничат вашите опции.На пример, феритните челици често се продаваат во лимови, мартензитните челици често се продаваат во шипки или плочи, а австентичните челици се достапни во најширокиот опсег на форми.Други класи на челик достапни во различни форми вклучуваат 304, 316, 430, 2205 и 3CR12.
3. ДАЛИ МОЈОТ ЧЕЛИК ЌЕ БАРА МАШИНА?
Обработката обично не е проблем.Сепак, работното стврднување може да даде несакани резултати.Додавањето сулфур може да ја подобри обработливоста, но ја намалува формабилноста, заварливоста и отпорноста на корозија.
Ова го прави наоѓањето рамнотежа помеѓу обработливоста и отпорноста на корозија критично размислување за повеќето повеќестепени процеси на производство од нерѓосувачки челик.Во зависност од вашите потреби, оценките 303, 416, 430 и 3CR12 нудат добра рамнотежа од која дополнително можете да ги стесните опциите.
4. ДАЛИ ТРЕБА ДА ГО ЗАВАВАМ МОЈОТ НЕРѓосувачки челик?
Заварувањето не'рѓосувачки челик може да доведе до проблеми - вклучително пукање со врело, пукање од корозија на стрес и меѓугрануларна корозија - во зависност од степенот на користениот челик.Ако планирате да го заварите вашиот нерѓосувачки челик, аустенитните легури се идеални.
Ниско ниво на јаглерод може дополнително да помогне во заварливоста, додека адитивите, како што е ниобиумот, можат да ги стабилизираат легурите за да се избегнат проблеми со корозија.Популарните оценки на нерѓосувачки челик за заварување вклучуваат 304L, 316, 347, 430, 439 и 3CR12.
5. ДАЛИ СЕ ПОТРЕБНИ ТОПЛИНСКИ ТРЕТМАНИ?
Ако вашата апликација бара термичка обработка, мора да размислите како реагираат различните сорти на челик.Конечните карактеристики на одредени челици се драстично различни пред и по термичка обработка.
Во повеќето случаи, мартензитните и челиците за стврднување со врнежи, како што се 440C или 17-4 PH, нудат најдобри перформанси при термичка обработка.Многу аустенитни и феритни нерѓосувачки челици не се стврднуваат штом се термички обработени и затоа не се идеални опции.
6. КОЈА ЈАЛИНА НА ЧЕЛИК Е ОПТИМАЛНА ЗА МОЈАТА ПРИМЕНА?
Јачината на челикот е суштински фактор што треба да се земе предвид за да се зголеми безбедноста.Сепак, прекумерното компензирање може да доведе до непотребни трошоци, тежина и други непотребни фактори.Карактеристиките на цврстина се лабаво поставени од семејството на челик со дополнителни варијации достапни во различни класи.
7. КОЛКИ Е ПРИЧНИТЕ ТРОШОЦИ И ЖИВОТНИТЕ ТРОШОЦИ НА ОВОЈ ЧЕЛИК ВО МОЕТО СЦЕНАРИО?
Сите претходни размислувања се вклучени во најважното прашање при изборот на класа од нерѓосувачки челик - доживотна цена.Усогласувајќи ги оценките од нерѓосувачки челик со вашата наменета околина, употреба и барања, можете да обезбедите долготрајни перформанси и исклучителна вредност.
Внимавајте да анализирате како ќе функционира челикот во текот на предвидениот период на употреба и какви трошоци би можеле да бидат вклучени при одржување или замена пред да одлучите.Ограничувањето на трошоците однапред може да резултира со многу повеќе трошење во текот на животниот век на вашиот проект, производ, структура или друга апликација.
Со огромниот број на достапни оценки и форми од нерѓосувачки челик, имањето експерт кој ќе помогне да се истакнат опциите и потенцијалните стапици е одличен начин да се осигурате дека добивате оптимална вредност за инвестицијата од нерѓосувачки челик.Како водечки снабдувач на нерѓосувачки челик повеќе од 20 години, Jindalai Steel Group ќе го искористи нашето искуство за да ви помогне да ве водиме низ процесот на купување.Погледнете ја нашата обемна листа на производи од нерѓосувачки онлајн или јавете се за да разговарате за вашите потреби со член на нашиот тим.
Време на објавување: Декември-19-2022 година