Топло валани челици за гаснење и калење

Гасењето и калењето, што е процес на термичка обработка што вообичаено се изведува на завршната фаза на завршна обработка на парчињата, одредува високи механички својства.

снабдување JINDALAIЛадно обработени, топло валани и ковани челици за гаснење и калење обезбедувајќи приспособени решенија за снабдување врз основа на спецификации и други специфични барања со цел да се задоволат потребите на секој клиент во однос на класите и профилите.Нашата компанија, со својата 10гранка -канцелариивоКинаи годишен капацитет за дистрибуција во износ од 200,000 тони, е совршен партнер за проширување на вашиот бизнис.

 

Што е Quench & Tempered Steel?

Целиот челик содржи малку јаглерод, што го отежнува.Премногу јаглерод може да го ослаби интегритетот на челикот.Процесите на гаснење и калење се користат за зголемување на механичките својства на јаглеродниот челик без додавање на повеќе јаглерод.

Високо јаглероден челик има сооднос од 0,60 до 1,00% на содржина на јаглерод во споредба со соодносот од 0,05 до 0,25% на мекиот челик.Кога челикот со висока содржина на јаглерод поминува низ процесот на гаснење и калење, неговите механички својства го прават поотпорен на абење и издржлив.

Овој процес, исто така, ги изложува металните резерви и на брзо ладење (калење) и на повторно загревање со побавен процес на ладење (калење).И процесот на гаснење и калење се одговорни за додавање сила и цврстина на челикот.

 

Процесни чекори For Qоткачување иTимперинг

Со цел да се влијае на цврстината и цврстината на челикот, развиена е посебна термичка обработка, наречена гаснење и калење.Гаснењето и калењето може да се поделат во три основни чекори:

Aустенитизирање → загревање до над линијата GSK во аустенитниот регион

Qпритискање → брзо ладење под γγ-αα-трансформација

Tемперирање → повторно загревање до умерени температури со бавно ладење

 

 

Оценки	Материјал-бр.	Точка на попуст Rp0,2 (MPa)	Јачина на истегнување Rm (MPA)	Издолжување А (во %) мин.
38Cr2	1.7003	550	800-950	14
46Cr2	1.7006	650	900-1000	12
34Cr4	1,7033	700	900-1100	12
34CrS4	1,7037	700	900-1100	12
37Cr4	1,7034	750	950-1150	11
37CrS4	1,7038	750	950-1150	11
41Cr4	1,7035	800	1100-1200 г	11
41CrS4	1,7039	800	1100-1200 г	11
25 CrMo4	1,7218	700	900-1100	12
25CrMoS4	1,7213	700	900-1100	12
34CrMo4	1,7220	800	1000-1200	11
34CrMoS4	1,7226	800	1000-1200	11
42CrMo4	1,7225	900	1100-1300 г	10
42CrMoS4	1,7227	900	1100-1300 г	10
50 CrMo4	1,7228	900	1100-1300 г	9
34CrNiMo6	1,6582	1000	1200-1400 г	9
30CrNiMo8	1,6580	1050	1250-1450	9
35NiCr6	1,5815	740	880-1080 година	12
36NiCrMo3	1,6773	1050	1250-1450	9
39NiCrMo3	1,6510	785	980-1180	11
30NiCrMo16-6	1,6747	880	1080-1230	10
51CrV4	1,8159	900	1100-1300 г	9
20 MnB5	1,5530	700	900-1050	14
22MnB5 / MBW-W1500 (упатство)	1,5528	1000	1500	5
30 MnB5	1,5531	800	950-1150	13
38MnB5	1,5532	900	1050-1250	12
27MnCrB5-2	1,7182	800	1000-1250	14
33MnCrB5-2	1,7185	850	1050-1300 г	13
39MnCrB5-2	1,7189	900	1100-1350 г	12

 

Придобивките од изгаснат и калено челик

Како што беше споменато претходно, има многу придобивки од изгаснат и калено челик, вклучувајќи:

Зголемена сила

Зголемена цврстина

Помалку изобличување

Предвидливи физички својства

Апликации од гасен и кален челик

Алатки за обработка и сечење

Ерекција на мост

Високи конструкции

Тешка градежна опрема

Резервоари за складирање на хемикалии

Депонија камиони

Индустриски машини

Посилни и полесни автомобили

Опрема за шумарство

 

Посебната карактеристика на овие оценки е нивната формабилност при топло валана состојба и нивната висока јачина по термичка обработка.Јачините својства се постигнуваат покрај јаглеродот и манганот, особено со малата пропорција на бор.

Џиндалаиможе да ги снабдува челиковите оценки опишани како калем, расцепкани намотки, лимови и исечени парчиња.Ако ви требаат дополнителни информации во врска со оценките, цените и времето на испорака, побарајте од нас понуда без никаква обврска;ќе ја добиете нашатацитат.Контактирајте со нас сега!Тел: +86 18864971774

WhatsApp наhttps://wa.me/18864971774.Е-пошта:jindalaisteel@gmail.comВеб-страница:www.jindalaisteel.com