Производител на челик

15 години искуство во производство
Челик

Топло валани челици за калење и калење

Гасењето и калењето, што е процес на термичка обработка што нормално се изведува во последната фаза на завршна обработка на парчињата, одредува високи механички својства.

JINDALAI снабдувањеЛадно обработени, топло валани и ковани челици за калење и калење, обезбедувајќи прилагодени решенија за снабдување врз основа на спецификации и други специфични барања со цел да се задоволат потребите на секој клиент во однос на класи и профили. Нашата компанија, со своите 10гранка-канцелариивоКинаи годишен дистрибутивен капацитет од 200,000 Tons е совршен партнер за проширување на вашиот бизнис.

 

Што е кален и кален челик?

Целиот челик содржи одредено количество јаглерод, што го прави поцврст. Премногу јаглерод може да го ослабне интегритетот на челикот. Процесите на гаснење и темперирање се користат за зголемување на механичките својства на јаглеродниот челик без додавање на повеќе јаглерод.

Високојаглеродниот челик има сооднос на содржина на јаглерод од 0,60 до 1,00% во споредба со соодносот од 0,05 до 0,25% кај благиот челик. Кога високојаглеродниот челик поминува низ процес на калење и калење, неговите механички својства го прават поотпорен на абење и потраен.

Овој процес, исто така, го изложува металниот материјал на брзо ладење (гасење) и повторно загревање со побавен процес на ладење (калење). И процесот на калење и процесот на калење се одговорни за додавање на цврстина и цврстина на челикот.

 

Чекори на процесот For Qотпуштање иTимператорство

За да се влијае на тврдоста и јакоста на челикот, развиен е посебен термички третман, наречен калење и калење. Калењето и калењето може да се поделат на три основни чекори:

Aустенитизирање → загревање над линијата на GSK во аустенитниот регион

Qпритискање → брзо ладење под γγ-αα-трансформација

Tзатоплување → повторно загревање до умерени температури со бавно ладење

 

 

Оценки Материјал-бр. Точка на попуштање Rp0,2 (MPa) Затегнувачка цврстина Rm (MPA) Издолжување А (во %) мин.
38Cr2 1.7003 550 800-950 14
46Cr2 1.7006 650 900-1000 12
34Cr4 1.7033 700 900-1100 12
34CrS4 1.7037 700 900-1100 12
37Cr4 1.7034 750 950-1150 11
37CrS4 1.7038 750 950-1150 11
41Cr4 1.7035 800 1100-1200 11
41CrS4 1.7039 800 1100-1200 11
25CrMo4 1.7218 700 900-1100 12
25CrMoS4 1.7213 700 900-1100 12
34CrMo4 1.7220 800 1000-1200 11
34CrMoS4 1.7226 800 1000-1200 11
42CrMo4 1.7225 900 1100-1300 10
42CrMoS4 1.7227 900 1100-1300 10
50CrMo4 1.7228 900 1100-1300 9
34CrNiMo6 1.6582 1000 1200-1400 9
30CrNiMo8 1,6580 1050 1250-1450 9
35NiCr6 1.5815 740 880-1080 12
36NiCrMo3 1.6773 1050 1250-1450 9
39NiCrMo3 1.6510 785 980-1180 11
30NiCrMo16-6 1.6747 880 1080-1230 10
51CrV4 1.8159 900 1100-1300 9
20MnB5 1,5530 700 900-1050 14
22MnB5 / MBW-W1500 (водич) 1.5528 1000 1500 5
30MnB5 1.5531 800 950-1150 13
38MnB5 1.5532 900 1050-1250 12
27MnCrB5-2 1.7182 800 1000-1250 14
33MnCrB5-2 1.7185 850 1050-1300 13
39MnCrB5-2 1.7189 900 1100-1350 12

 

Предности на кален и кален челик

Како што споменавме претходно, постојат многу предности на калениот и темпериран челик, вклучувајќи:

Зголемена сила

Зголемена цврстина

Помалку дисторзија

Предвидливи физички својства

Апликации од кален и кален челик

Алатки за машинска обработка и сечење

Монтирање на мост

Висококатници

Тешка градежна опрема

Резервоари за складирање хемикалии

Облоги за камиони за кипер

Индустриска машинерија

Посилни и полесни автомобили

Шумска опрема

 

Посебна карактеристика на овие сорти е нивната способност за обликување во топло валана состојба и нивната висока цврстина по термичка обработка. Јакостите се постигнуваат покрај јаглеродот и манганот, особено поради нискиот процент на бор.

Џиндалајможе да ги испорача класите на челик опишани како намотки, просечни намотки, лимови и исечени парчиња. Доколку ви се потребни дополнителни информации во врска со класите, цените и времето на испорака, побарајте ни понуда без никаква обврска; ќе ја добиете нашатапонуда. Контактирајте не сега! Тел: +86 18864971774

WhatsApp наhttps://wa.me/18864971774.Е-пошта:jindalaisteel@gmail.comВеб-страница:www.jindalaisteel.com


Време на објавување: 26 јуни 2023 година