Спецификации за алуминиумски диск
Име на производи | Легура | Чистота | Цврстина | Спецификација | |
Дебелина | Дијаметар | ||||
Алуминиумски дискови | 1050, 1060, 3003, 3105, 6061, 5754 итн. | 96,95-99,70% | О, H12, H14 | 0,5-4,5 | 90-1020 |
Хемиски состав (%) за алуминиумски дискови
Легура | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ca | V | Ti | Друго | Мин Ал |
1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
1070 | 0,25 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | - | - | 0,04 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,7 |
3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,20 | 1.00-1.50 часот | 0,03 | - | - | 0.1 | - | - | - | 0,15 | 96,75 |
Механички својства за алуминиумски дискови
Темперамент | Дебелина (мм) | Јачина на истегнување | Издолжување (%) | Стандарден |
O | 0,4-6,0 | 60-100 | ≥ 20 | GB/T3190-1996 |
H12 | 0,5-6,0 | 70-120 | ≥ 4 | |
H14 | 0,5-6,0 | 85-120 | ≥ 2 |
Процес на производство на алуминиумски кругови
Алуминиумски ингот/главни легури — Печка за топење — Печка за држење — DC Caster — Плоча — Топла валавница — Ладна валавница — Бланирање (удирање во кругот) — Печка за жарење (одмотување) — Завршна проверка — пакување — испорака
Апликации на алуминиумски кругови
● Театарска и индустриска опрема за осветлување
● Професионални садови за готвење
● Индустриска вентилација
● Бандажи на тркала
● Товарни комбиња и приколки со цистерни
● Резервоари за гориво
● Садови под притисок
● Понтонски чамци
● Криогени контејнери
● Алуминиумски горен прибор
● Алуминиумска Тадка тава
● Кутија за ручек
● Алуминиумски тепсија
● Алуминиумска тава за пржење