Видови челик – Класификација на челик

Што е челик?
Челикот е легура на железо, а главниот (главен) легирачки елемент е јаглеродот. Сепак, постојат некои исклучоци од оваа дефиниција, како што се челиците без меѓумемориски честички (IF) и феритните нерѓосувачки челици тип 409, кај кои јаглеродот се смета за нечистотија.

Што е легура?
Кога различни елементи се мешаат во помали количини во основниот елемент, добиениот производ се нарекува легура на основниот елемент. Оттука, челикот е легура на железо бидејќи железото е основниот елемент (главна состојка) во челикот, а главниот легирачки елемент е јаглеродот. Некои други елементи како што се манган, силициум, никел, хром, молибден, ванадиум, титаниум, ниобиум, алуминиум итн., исто така, се додаваат во различни количини за да се произведат различни степени (или видови) на челик.

„Џиндалај (Шандонг) Стил Груп Ко., Лтд.“ е специјализиран и водечки добавувач на челични и нерѓосувачки челични прачки/цевки/калеми/плочи. Испратете го вашето барање и ние со задоволство ќе ве консултираме професионално.

Кои се различните видови челик?
Врз основа на хемискиот состав, челикот може да се категоризира во четири (04) основни типа:
● Јаглероден челик
● Нерѓосувачки челик
● Легуриран челик
● Алатен челик

1. Јаглероден челик:
Јаглеродниот челик е најкористениот челик во индустриите и сочинува повеќе од 90% од вкупното производство на челик. Врз основа на содржината на јаглерод, јаглеродните челици се класифицираат во три групи.
● Челик со ниска содржина на јаглерод/благ челик
● Среден јаглероден челик
● Високојаглероден челик
Содржината на јаглерод е дадена во табелата подолу:

Не.	Вид на јаглероден челик	Процент на јаглерод
1	Челик со ниска содржина на јаглерод/благ челик	До 0,25%
2	Среден јаглероден челик	0,25% до 0,60%
3	Високојаглероден челик	0,60% до 1,5%

2. Нерѓосувачки челик:
Нерѓосувачкиот челик е легиран челик кој содржи 10,5% хром (минимум). Нерѓосувачкиот челик покажува својства на отпорност на корозија, поради формирањето на многу тенок слој Cr2O3 на неговата површина. Овој слој е познат и како пасивен слој. Зголемувањето на количината на хром дополнително ќе ја зголеми отпорноста на корозија на материјалот. Покрај хромот, се додаваат и никел и молибден за да се дадат посакуваните (или подобрени) својства. Нерѓосувачкиот челик содржи и различни количини на јаглерод, силициум и манган.

Нерѓосувачките челици се дополнително класифицирани како:
1. Феритни не'рѓосувачки челици
2. Мартензитни не'рѓосувачки челици
3. Аустенитни не'рѓосувачки челици
4. Дуплекс нерѓосувачки челици
5. Нерѓосувачки челици со стврднување со талог (PH)

● Феритен не'рѓосувачки челик: Феритните челици се состојат од легури на железо-хром со кубни кристални структури (BCC) центрирани во телото. Тие се генерално магнетни и не можат да се стврднат со термичка обработка, но можат да се зајакнат со ладна обработка.
● Аустенитен не'рѓосувачки челик: Аустенитските челици се најотпорни на корозија. Тие се немагнетни и не подлежат на термичка обработка. Општо земено, аустенитските челици се многу заварливи.
● Мартензитен не'рѓосувачки челик: Мартензитните не'рѓосувачки челици се исклучително цврсти и жилави, но не се толку отпорни на корозија како другите две класи. Овие челици се високо обработливи, магнетни и термички обработливи.
● Дуплекс нерѓосувачки челици: Дуплекс нерѓосувачкиот челик се состои од двофазна микроструктура која се состои од зрна од феритен и аустенитен нерѓосувачки челик (т.е. ферит + аустенит). Дуплекс челиците се околу двојно посилни од аустенитските или феритни нерѓосувачки челици.
● Нерѓосувачки челици со стврднување со талог (PH): Нерѓосувачките челици со стврднување со талог (PH) поседуваат ултра висока цврстина поради стврднувањето со талог.

3. Легуриран челик
Кај легираниот челик се користат различни пропорции на легирачки елементи, за да се постигнат посакуваните (подобрени) својства како што се заварливост, еластичност, машинска обработка, цврстина, стврдливост и отпорност на корозија итн. Некои од најчесто користените легирачки елементи и нивните ефекти се следниве;
● Манган – Ја зголемува цврстината и тврдоста, ја намалува еластичноста и заварливоста.
● Силициум – Се користи како деоксидизатор во процесот на производство на челик.
● Фосфор – Ја зголемува цврстината и тврдоста и ја намалува еластичноста и цврстината на челикот при засек.
● Сулфур – Ја намалува еластичноста, цврстината на удар при засек и заварливоста. Се наоѓа во форма на сулфидни инклузии.
● Бакар – подобрена отпорност на корозија.
● Никел – Ја зголемува стврдливоста и јачината на удар на челиците.
● Молибден – Ја зголемува стврдливоста и ја подобрува отпорноста на ползење на нисколегираните челици.

4. Алатен челик
Алатните челици имаат висока содржина на јаглерод (0,5% до 1,5%). Повисоката содржина на јаглерод обезбедува поголема тврдост и цврстина. Овие челици најчесто се користат за производство на алатки и калапи. Алатниот челик содржи различни количини на волфрам, кобалт, молибден и ванадиум за да се зголеми отпорноста на топлина и абење, како и издржливоста на металот. Ова ги прави алатни челици многу идеални за употреба како алатки за сечење и дупчење.

 

„Џиндалај Стил Груп“ е целосно опремена со најдобар инвентар на челични производи во индустријата. „Џиндалај“ може да ви помогне да изберете соодветни челични материјали за да се осигурате дека ќе го добиете она што ви треба што е можно побрзо кога ќе дојде време за купување. Доколку купувате челични материјали во блиска иднина, побарајте понуда. Ние ќе ви обезбедиме понуда што ќе ви ги обезбеди токму производите што ви се потребни брзо.

ЖЕШКА ЛИНИЈА:+86 18864971774ВЕЧАТ: +86 18864971774Ватсап:https://wa.me/8618864971774  

Е-ПОШТА:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ВЕБ-СТРАНИЦА:www.jindalaisteel.com