Видови челик – Класификација на челик

Што е челик?
Челикот е легура на железо, а главниот (главен) легиран елемент е Јаглерод. Сепак, постојат некои исклучоци од оваа дефиниција како што се челиците без интерстиција (IF) и феритни нерѓосувачки челици од типот 409, во кои јаглеродот се смета како нечистотија.

Што е легура?
Кога различни елементи се мешаат во помали количини во основниот елемент, добиениот производ се нарекува легура на основниот елемент. Оттука, челикот е легура на железото бидејќи железото е основен елемент (главна состојка) во челикот, а главниот елемент за легирање е јаглеродот. Некои други елементи како што се манган, силициум, никел, хром, молибден, ванадиум, титаниум, ниобиум, алуминиум итн., исто така, се додаваат во различни количини за да се добијат различни сорти (или типови) на челик.

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. е специјалист и водечки снабдувач на шипки/цевки/калеми/плочи од челик и нерѓосувачки челик. Испратете го вашето барање и со задоволство ќе ве консултираме професионално.

Кои се различните видови челик?
Врз основа на хемиските состави, челикот може да се категоризира во четири (04) основни типови:
● Јаглероден челик
● Нерѓосувачки челик
● Легуриран челик
● Челик за алат

1. Јаглероден челик:
Јаглеродниот челик е најкористениот челик во индустриите и сочинува повеќе од 90% од вкупното производство на челик. Врз основа на содржината на јаглерод, јаглеродните челици дополнително се класифицираат во три групи.
● Нискојаглероден челик/благ челик
● Среден јаглероден челик
● Високо јаглероден челик
Содржината на јаглерод е дадена во табелата подолу:

Бр.	Вид на јаглероден челик	Процент на јаглерод
1	Нискојаглероден челик/благ челик	До 0,25%
2	Средно јаглероден челик	0,25% до 0,60%
3	Високо јаглероден челик	0,60% до 1,5%

2. Нерѓосувачки челик:
Нерѓосувачкиот челик е легиран челик кој содржи 10,5% хром (минимум). Нерѓосувачкиот челик покажува својства отпорни на корозија, поради формирањето на многу тенок слој од Cr2O3 на неговата површина. Овој слој е познат и како пасивен слој. Зголемувањето на количината на хром дополнително ќе ја зголеми отпорноста на корозија на материјалот. Покрај хромот, се додаваат и никел и молибден за да се дадат посакуваните (или подобрени) својства. Нерѓосувачкиот челик исто така содржи различни количини на јаглерод, силициум и манган.

Нерѓосувачките челици понатаму се класифицирани како;
1. Феритни нерѓосувачки челици
2. Мартензитни нерѓосувачки челици
3. Аустенитни нерѓосувачки челици
4. Дуплекс нерѓосувачки челици
5. Врнежи-стврднување (PH) нерѓосувачки челици

● Феритен нерѓосувачки челик: Феритните челици се состојат од легури на железо-хром со кубни кристални структури во центарот на телото (BCC). Тие се генерално магнетни и не можат да се стврднат со термичка обработка, но можат да се зајакнат со ладна работа.
● Аустенитен нерѓосувачки челик: аустенитните челици се најотпорни на корозија. Не е магнетен и не се обработува со топлина. Општо земено, аустенитните челици се многу заварливи.
● Мартензитски нерѓосувачки челик: Мартензитните нерѓосувачки челици се исклучително силни и цврсти, но не се толку отпорни на корозија како другите две класи. Овие челици се многу обработливи, магнетни и термички обработени.
● Дуплекс нерѓосувачки челик: дуплекс нерѓосувачки челик се состои од двофазна микроструктура која се состои од зрна од феритен и аустенитен нерѓосувачки челик (т.е. Ферит + Аустенит). Дуплексните челици се околу двапати поцврсти од аустенитните или феритните нерѓосувачки челици.
● Не'рѓосувачки челици со врнежи-стврднување (PH): Стврднување со врнежи (PH) Не'рѓосувачките челици поседуваат ултра висока јачина поради стврднувањето со врнежи.

3. Легуриран челик
Кај легираниот челик, се користат различни пропорции на легирани елементи за да се постигнат посакуваните (подобрени) својства како што се заварување, еластичност, обработливост, цврстина, стврднување и отпорност на корозија, итн. Некои од најкористените елементи за легирање и нивните ефекти се како што следува;
● Манган – ја зголемува цврстината и цврстината, ја намалува еластичноста и заварливоста.
● Силикон – Се користи како деоксидирачи кои се користат во процесот на правење челик.
● Фосфор – ја зголемува цврстината и цврстината и ја намалува еластичноста и цврстината на челикот при удар.
● Сулфур – Ја намалува еластичноста, цврстината на ударот и заварливоста. Се наоѓа во форма на сулфидни подмножества.
● Бакар – подобрена отпорност на корозија.
● Никел – ја зголемува стврднувањето и јачината на удар на челиците.
● Молибден – ја зголемува стврднувањето и ја подобрува отпорноста на лазење на нисколегираните челици.

4. Челик за алат
Челиците за алати имаат висока содржина на јаглерод (0,5% до 1,5%). Поголемата содржина на јаглерод обезбедува поголема цврстина и цврстина. Овие челици најчесто се користат за правење алати и матрици. Челикот за алат содржи различни количини на волфрам, кобалт, молибден и ванадиум за да се зголеми отпорноста на топлина и абење и издржливоста на металот. Ова ги прави челиците за алат многу идеални за употреба како алатки за сечење и дупчење.

 

Jindalai Steel Group останува целосно опремена со најдобриот залихи на производи од челик во индустријата. Jindalai може да ви помогне да изберете соодветни челични материјали за да се осигурате дека ќе го добиете она што ви треба што е можно побрзо кога е време за купување. Ако купувањето челични материјали е во блиска иднина, побарајте понуда. Ќе ви обезбедиме таков што брзо ќе ви ги обезбеди токму производите што ви се потребни.

ЖЕШКА ЛИНИЈА:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

EMAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ВЕБ САЈТА:www.jindalaisteel.com