Алуминиумските намотки се достапни во неколку класи. Овие класи се базираат на нивниот состав и производствените апликации. Овие разлики овозможуваат алуминиумските намотки да се користат од различни индустрии. На пример, некои намотки се поцврсти од другите, додека други се пофлексибилни. Познавањето на потребната класа на алуминиум зависи и од процесите на производство и заварување соодветни за тој тип алуминиум. Затоа, потребно е да се разбере областа каде што сакаат да ја применат намотката за да се избере најдобрата класа на алуминиумска намотка за нивната специфична примена.
1. Алуминиумска калем од серијата 1000
Според принципот на светско име на бренд, производот мора да содржи 99,5% или повеќе алуминиум за да биде одобрен како алуминиум од серијата 1000, што се смета за комерцијално чист алуминиум. И покрај тоа што не може да се обработува со топлина, алуминиумот од серијата 1000 има извонредна обработливост, одлична отпорност на корозија и висока електрична и топлинска спроводливост. Може да се заварува, но само со посебни мерки на претпазливост. Загревањето на овој алуминиум не го менува неговиот изглед. При заварување на овој алуминиум, значително е потешко да се направи разлика помеѓу ладен и топол материјал. Сериите 1050, 1100 и 1060 го сочинуваат најголемиот дел од алуминиумските производи на пазарот бидејќи се најчисти.
● Типично, алуминиумот 1050, 1100 и 1060 се користи за изработка на садови за готвење, плочи за завеси и елементи за декорација на згради.
2. Алуминиумска калем од серијата 2000
Бакарот се додава во алуминиумската намотка од серијата 2000, која потоа се стврднува со таложење за да се постигнат цврстини слични на челик. Вообичаената содржина на бакар во алуминиумските намотки од серијата 2000 се движи од 2% до 10%, со мали додатоци на други елементи. Широко се користи во авијацискиот сектор за производство на авиони. Оваа сорта се користи овде поради неговата достапност и леснотија.
● 2024 Алуминиум
Бакарот служи како главна состојка за легирање во алуминиумската легура 2024. Се користи во ситуации каде што е потребен висок сооднос на цврстина и тежина и супериорна отпорност на замор, како што се структурните компоненти на авионите како што се структурите на трупот и крилата, носечките затегнувачки деформации, авијациските фитинзи, тркалата на камионите и хидрауличните колектори. Има пристоен степен на обработливост и може да се спои само со триење заварување.
3. Алуминиумска калем од серијата 3000
Манганот ретко се користи како главен легирачки елемент и обично се додава на алуминиумот само во мали количини. Сепак, манганот е примарен легирачки елемент во алуминиумските легури од серијата 3000, а оваа серија алуминиум често не подлежи на термичка обработка. Како резултат на тоа, оваа серија алуминиум е покршлива од чистиот алуминиум, додека е добро обликувана и отпорна на корозија. Овие легури се добри за заварување и анодизирање, но не можат да се загреваат. Легурите 3003 и 3004 го сочинуваат поголемиот дел од алуминиумските намотки од серијата 3000. Овие два алуминиума се користат поради нивната цврстина, исклучителна отпорност на корозија, извонредна формабилност, добра обработливост и добри својства на „влечење“ што ги олеснуваат процесите на обликување на лим. Тие имаат широк спектар на апликации. Лименки за пијалоци, хемиски апарати, хардвер, садови за складирање и бази на ламби се некои од апликациите на марките 3003 и 3004.
4. Алуминиумска калем од серијата 4000
Легурите на алуминиумските намотки од серијата 4000 имаат прилично високи концентрации на силициум и не се користат често за екструдирање. Наместо тоа, тие се користат за лимови, кованици, заварување и лемење. Температурата на топење на алуминиумот се намалува, а неговата флексибилност се зголемува со додавање на силициум. Поради овие квалитети, тој е идеална легура за леење под капак.
5. Алуминиумска калем од серијата 5000
Карактеристичните карактеристики на алуминиумските намотки од серијата 5000 се нивната мазна површина и исклучителната способност за длабоко влечење. Оваа серија легури е популарна опција за различни апликации бидејќи е значително потврда од другите алуминиумски лимови. Таа е совршен материјал за ладилници и куќишта за опрема поради својата цврстина и флуидност. Понатаму, нејзината одлична отпорност на корозија е идеална за мобилни домови, станбени ѕидни панели и други апликации. Алуминиумските магнезиумски легури вклучуваат 5052, 5005 и 5A05. Овие легури имаат мала густина и силна цврстина на истегнување. Како резултат на тоа, тие се наоѓаат во многу индустриски апликации и имаат широк спектар на употреба.
Алуминиумската намотка од серијата 5000 е одлична опција за повеќето поморски апликации поради значително поголемата заштеда на тежина во споредба со другите серии алуминиум. Алуминиумската лимка од серијата 5000 е, исто така, претпочитана опција за поморски апликации бидејќи е исклучително отпорна на киселинска и алкална корозија.
● 5754 алуминиумска калем
Алуминиумската легура 5754 главно содржи магнезиум и хром. Не може да се создаде со методи на леење; за нејзино производство може да се користат валање, екструдирање и ковање. Алуминиумот 5754 покажува одлична отпорност на корозија, особено во присуство на морска вода и индустриски загаден воздух. Панелите на каросеријата и внатрешните компоненти за автомобилската индустрија се типични употреби. Дополнително, може да се примени за подови, бродоградба и преработка на храна.
6. Алуминиумска калем од серијата 6000
Алуминиумската легура од серијата 6000 е претставена со 6061, која е составена претежно од атоми на силициум и магнезиум. Алуминиумската калем 6061 е ладно обработен алуминиумски производ за ковање кој е соодветен за апликации на кои им е потребно високо ниво на отпорност на оксидација и корозија. Поседува одлични својства на интерфејсот, лесно обложување и добра обработливост, покрај добрата употребливост. Може да се примени на спојки на авиони и вооружување со низок притисок. Може да ги неутрализира негативните ефекти на железото поради неговата посебна содржина на манган и хром. Повремено, се додава мала количина бакар или цинк за да се зголеми цврстината на легурата без значително да се намали нејзината отпорност на корозија. Одлични својства на интерфејсот, леснотија на обложување, висока цврстина, извонредна употребливост и силна отпорност на корозија се меѓу општите квалитети на алуминиумските калеми 6000.
Алуминиум 6062 е кована алуминиумска легура што содржи магнезиум силицид. Реагира на термичка обработка за да се стврдне со стареење. Оваа класа може да се користи во производството на подморници поради неговата отпорност на корозија во слатка и солена вода.
7. Алуминиумска калем од серијата 7000
За воздухопловни апликации, алуминиумските намотки од серијата 7000 се многу корисни. Благодарение на ниската точка на топење и одличната отпорност на корозија, тие добро функционираат со апликации што ги бараат овие карактеристики. Сепак, постојат некои значајни разлики помеѓу овие различни типови алуминиумски намотки. Легурите од серијата Al-Zn-Mg-Cu го сочинуваат поголемиот дел од алуминиумските легури од серијата 7000. Аерокосмичката индустрија и другите индустрии со голема побарувачка ги претпочитаат овие легури бидејќи тие обезбедуваат максимална цврстина од сите алуминиумски серии. Покрај тоа, тие се совршени за различни производствени апликации поради нивната висока цврстина и отпорност на корозија. Овие алуминиумски легури се користат во разни радијатори, делови за авиони и други работи.
● Алуминиумска калем од серијата 7075
Цинкот служи како главна состојка за легирање во алуминиумската легура 7075. Тој покажува исклучителна еластичност, висока цврстина, цврстина и добра отпорност на замор, покрај тоа што има извонредни механички квалитети.
Алуминиумската намотка од серијата 7075 често се користи за производство на делови за авиони како што се крила и трупови. Во други индустрии, нејзината цврстина и мала тежина се исто така предности. Алуминиумската легура 7075 често се користи за производство на делови за велосипеди и опрема за качување по карпи.
8. Намотка од алуминиумска легура од серијата 8000
Друг од многуте модели на алуминиумски намотки е серијата 8000. Литиумот и калајот се мешавина од легури во оваа серија алуминиум. Може да се додадат и други метали за ефикасно зголемување на цврстината на алуминиумската намотка и подобрување на металните својства на алуминиумската намотка од серијата 8000.
Високата цврстина и извонредната способност за обликување се карактеристики на намотката од алуминиумска легура од серијата 8000. Другите корисни карактеристики на серијата 8000 вклучуваат висока отпорност на корозија, одлична електрична спроводливост и способност за свиткување, како и помала метална тежина. Серијата 8000 обично се применува во области каде што има потреба од висока електрична спроводливост, како што се жиците на електричните кабли.
Ние, Џиндалај Стил Груп, имаме клиенти од Филипините, Тане, Мексико, Турција, Пакистан, Оман, Израел, Египет, Арапските земји, Виетнам, Мјанмар, Индија итн. Испратете го вашето барање и ние со задоволство ќе ве консултираме професионално.
ЖЕШКА ЛИНИЈА:+86 18864971774ВЕЧАТ: +86 18864971774Ватсап:https://wa.me/8618864971774
Е-ПОШТА:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-СТРАНИЦА:www.jindalaisteel.com
Време на објавување: 19 декември 2022 година