Алуминиумските калеми доаѓаат во неколку степени. Овие оценки се засноваат на нивниот состав и производствени апликации. Овие разлики овозможуваат алуминиумските калеми да се користат од различни индустрии. На пример, некои намотки се поцврсти од другите, додека други се поподвижни. Познавањето на потребната оценка на алуминиум зависи и од процесите на производство и заварување погодни за тој тип на алуминиум. Затоа, би требало да се разбере областа на која сакаат да се примени серпентина со цел да се избере најдобрата класа на алуминиумски серпентина за нивната специфична примена.
1. Алуминиумска калем од серијата 1000
Според принципот на светски бренд име, производот мора да содржи 99,5% или повеќе алуминиум за да биде одобрен како алуминиум од серијата 1000, кој се смета за комерцијално чист алуминиум. И покрај тоа што не може да се обработи термички, алуминиумот од серијата 1000 има извонредна обработливост, одлична отпорност на корозија и висока електрична и топлинска спроводливост. Може да се заварува, но само со специфични мерки на претпазливост. Греењето на овој алуминиум не го менува неговиот изглед. При заварување на овој алуминиум, значително е потешко да се направи разлика помеѓу ладен и топол материјал. Сериите 1050, 1100 и 1060 го сочинуваат најголемиот дел од алуминиумските производи на пазарот бидејќи се најчисти.
● Вообичаено, алуминиумот 1050, 1100 и 1060 се користи за создавање садови за готвење, плочи за завеси и украсни елементи за згради.
2. Алуминиумски калем од серијата 2000 година
Бакарот се додава на алуминиумскиот серпентина од серијата 2000, кој потоа се подложува на стврднување на врнежите за да се постигнат цврстини слични на челик. Вообичаената содржина на бакар на алуминиумските калеми од серијата 2000 се движи од 2% до 10%, со мали додатоци на други елементи. Широко се користи во воздухопловниот сектор за производство на авиони. Ова одделение е вработено овде поради неговата достапност и леснотија.
● Алуминиум од 2024 година
Бакарот служи како главна состојка за легирање во алуминиумската легура од 2024 година. Се користи во ситуации каде што е неопходен висок сооднос сила-тежина и супериорна отпорност на замор, како што се структурните компоненти на авионот, како што се трупот и конструкциите на крилата, носејќи напрегања, авијациски фитинзи, тркала на камиони и хидраулични колектори. Има соодветен степен на обработливост и може да се спои само преку заварување со триење.
3. Алуминиумски калем од серијата 3000
Манганот ретко се користи како главен елемент за легирање и вообичаено се додава во алуминиумот во мали количини. Сепак, манганот е примарен елемент за легирање во алуминиумските легури од серијата 3000, и оваа серија на алуминиум често не се третира со топлина. Како резултат на тоа, оваа серија на алуминиум е покршлива од чистиот алуминиум додека е добро формирана и отпорна на корозија. Овие легури се добри за заварување и елоксирање, но не можат да се загреат. Легурите 3003 и 3004 го сочинуваат најголемиот дел од алуминиумската калем од серијата 3000. Овие два алуминиума се користат поради нивната цврстина, исклучителна отпорност на корозија, извонредна формабилност, добра обработливост и добри својства за „цртање“ што ги олеснуваат процесите на формирање на лим. Тие имаат широк спектар на апликации. Конзерви за пијалоци, хемиски апарати, хардвер, контејнери за складирање и основи за светилки се некои од апликациите на 3003 и 3004 степени.
4. Алуминиумски калем од серијата 4000
Легурите на алуминиумскиот калем од серијата 4000 имаат прилично високи концентрации на силициум и не се користат често за истиснување. Наместо тоа, тие се користат за листови, ковања, заварување и лемење. Температурата на топење на алуминиумот е намалена, а неговата флексибилност се зголемува со додавање на силициум. Поради овие квалитети, таа е идеална легура за леење.
5. Алуминиумски калем од серијата 5000
Карактеристичните карактеристики на алуминиумските намотки од серијата 5000 се неговата мазна површина и исклучителната длабока влечна сила. Оваа серија од легура е популарна опција за различни апликации бидејќи е значително потврда од другите алуминиумски лимови. Тоа е совршен материјал за ладилници и куќишта на опремата поради неговата сила и флуидност. Понатаму, неговата одлична отпорност на корозија е идеална за мобилни домови, станбени ѕидни панели и други апликации. Алуминиумските легури на магнезиум вклучуваат 5052, 5005 и 5A05. Овие легури се со мала густина и имаат силна цврстина на истегнување. Како резултат на тоа, тие се наоѓаат во многу индустриски апликации и имаат широк опсег на употреба.
Алуминиумскиот калем од серијата 5000 е одлична опција за повеќето морски апликации поради значително поголемата заштеда на тежина во однос на другите серии на алуминиум. Алуминиумскиот лим од серијата 5000 е. дополнително, претпочитана опција за морски апликации бидејќи е исклучително отпорен на киселинска и алкална корозија.
● 5754 Алуминиумски калем
Алуминиумската легура 5754 главно содржи магнезиум и хром. Не може да се создаде користејќи методи на кастинг; валање, истиснување и ковање може да се користат за да се создаде. Алуминиумот 5754 покажува одлична отпорност на корозија, особено во присуство на морска вода и индустриски загаден воздух. Каросеријата и внатрешните компоненти за автомобилската индустрија се типични употреби. Дополнително, може да се примени за апликации за подови, бродоградба и преработка на храна.
6. Алуминиумски калем од серијата 6000
Намотката од алуминиумска легура од серијата 6000 е претставена со 6061, која е претежно составена од атоми на силициум и магнезиум. 6061 алуминиумскиот калем е ладно обработен производ за ковање на алуминиум кој е соодветен за апликации на кои им е потребно високо ниво на отпорност на оксидација и корозија. Поседува одлични карактеристики на интерфејсот, лесно обложување и добра обработливост, покрај добрата услужливост. Може да се примени на спојници на авиони и вооружување со низок притисок. Може да се спротивстави на негативните ефекти на железото поради неговата посебна содржина на манган и хром. Повремено, се додава мала количина бакар или цинк за да се зголеми цврстината на легурата без значително да се намали нејзината отпорност на корозија. Одличните карактеристики на интерфејсот, леснотијата на обложување, високата јачина, извонредната услужливост и силната отпорност на корозија се меѓу општите квалитети на 6000 алуминиумски калеми.
Алуминиум 6062 е кована алуминиумска легура со магнезиум силицид. Тој реагира на термичка обработка за да го зацврсти стареењето. Ова одделение може да се користи во производството на подморници поради неговата отпорност на корозија во свежа и солена вода.
7. Алуминиумска калем од серијата 7000
За аеронаутички апликации, алуминиумскиот калем од серијата 7000 е многу корисен. Благодарение на ниската точка на топење и големата отпорност на корозија, добро функционира со апликации за кои се потребни овие карактеристики. Сепак, постојат некои значајни разлики помеѓу овие различни типови на алуминиумски калеми. Легурите од серијата Al-Zn-Mg-Cu го сочинуваат мнозинството од алуминиумските легури од серијата 7000. Воздухопловната индустрија и другите индустрии со висока побарувачка ги фаворизираат овие легури бидејќи обезбедуваат максимална јачина на сите алуминиумски серии. Покрај тоа, тие се совршени за различни производствени апликации поради нивната висока цврстина и отпорност на корозија. Овие алуминиумски легури се користат во различни радијатори, делови за авиони и други работи.
● Алуминиумски калем од серијата 7075
Цинкот служи како главна состојка за легирање во алуминиумската легура 7075. Покажува исклучителна еластичност, висока јачина, цврстина и добра отпорност на замор, покрај тоа што има извонредни механички квалитети.
Алуминиумскиот калем од серијата 7075 често се користи за производство на делови за авиони како крила и трупови. Во другите индустрии, неговата сила и мала тежина се исто така поволни. Алуминиумската легура 7075 често се користи за изработка на делови и опрема за велосипеди за качување по карпи.
8. Калем од алуминиумска легура од серијата 8000
Друг од многуте модели на алуминиумски серпентина е серијата 8000. Претежно литиум и калај ја сочинуваат мешавината на легури во оваа серија на алуминиум. Може да се додадат и други метали за ефикасно да се зголеми вкочанетоста на алуминиумскиот калем и да се подобрат металните својства на алуминиумската намотка од серијата 8000.
Високата јачина и извонредната формабилност се карактеристики на калем од алуминиумска легура од серијата 8000. Другите корисни карактеристики на серијата 8000 вклучуваат висока отпорност на корозија, одлична електрична спроводливост и способност за свиткување и помала метална тежина. Серијата 8000 обично се применува во области каде што има потреба од висока електрична спроводливост како што се жиците за електрични кабли.
Ние Jindalai Steel Group имаме клиенти од Филипини, Тане, Мексико, Турција, Пакистан, Оман, Израел, Египет, Арап, Виетнам, Мјанмар, Индија итн. Испратете го вашето барање и со задоволство ќе ве консултираме професионално.
ЖЕШКА ЛИНИЈА:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ САЈТА:www.jindalaisteel.com
Време на објавување: Декември-19-2022 година