Два процеси на термичка обработка на метал

Процесот на термичка обработка на металот генерално вклучува три процеси: греење, изолација и ладење. Понекогаш има само два процеса: греење и ладење. Овие процеси се меѓусебно поврзани и не можат да се прекинат.

1.Греење

Греењето е еден од важните процеси на термичка обработка. Постојат многу методи за греење за термичка обработка на метал. Првиот беше да се користат јаглен и јаглен како извор на топлина, а потоа да се користат течни и гасовити горива. Примената на електрична енергија го прави греењето лесно за контролирање и нема загадување на животната средина. Овие извори на топлина може да се користат за директно загревање или индиректно загревање преку стопена сол или метал, па дури и пловечки честички.

Кога металот се загрева, работното парче е изложено на воздух и често се случува оксидација и декарбуризација (односно, содржината на јаглерод на површината на челичниот дел се намалува), што има многу негативно влијание врз својствата на површината на делови по термичка обработка. Затоа, металите обично треба да се загреваат во контролирана атмосфера или заштитна атмосфера, во стопена сол и во вакуум. Заштитното загревање може да се изврши и со методи на обложување или пакување.

Температурата на греењето е еден од важните процесни параметри на процесот на термичка обработка. Изборот и контролирањето на температурата на греењето е главното прашање за да се обезбеди квалитет на термичка обработка. Температурата на греењето варира во зависност од металниот материјал што се обработува и целта на термичката обработка, но генерално се загрева до над одредена карактеристична температура на трансформација за да се добие структура со висока температура. Покрај тоа, трансформацијата бара одредено време. Затоа, кога површината на металното работно парче ќе ја достигне потребната температура за загревање, таа мора да се одржува на оваа температура одреден временски период за да се направат внатрешните и надворешните температури конзистентни и трансформацијата на микроструктурата да биде завршена. Овој временски период се нарекува време на задржување. Кога се користи греење со висока енергетска густина и термичка обработка на површината, брзината на загревање е исклучително голема и генерално нема време на задржување, додека времето на задржување за хемиска термичка обработка е често подолго.

2.Ладење

Ладењето е исто така незаменлив чекор во процесот на термичка обработка. Методите на ладење варираат во зависност од процесот, главно контролирајќи ја стапката на ладење. Општо земено, жарењето има најбавна стапка на ладење, нормализирањето има побрза стапка на ладење, а гаснењето има побрза стапка на ладење. Сепак, постојат различни барања поради различни типови на челик. На пример, челикот стврднат со воздух може да се зацврсти со иста стапка на ладење како и нормализирањето.