1. Нормализирање:
Процес на третман на топлина во кој челичните или челичните делови се загреваат на соодветна температура над критичната точка AC3 или ACM, се одржува за одреден временски период, а потоа се ладат во воздухот за да се добие структура слична на бисер.
2. Анелинг:
Процес на третман на топлина во кој работните делови од челик од хипоутектоид се загреваат до 20-40 степени над AC3, се чуваат топло за одреден временски период, а потоа полека се ладат во печката (или закопани во песок или се ладат во вар) до под 500 степени во воздухот.
3. Третман на топлина на цврст раствор:
Процес на третман на топлина во кој легурата се загрева на висока температура и се одржува на постојана температура во еднофазниот регион за целосно растворање на вишокот фаза во цврстиот раствор, а потоа брзо да се лади за да се добие пресаден цврст раствор.
4. Стареење:
Откако легурата е подложена на цврст раствор третман на топлина или ладна пластична деформација, неговите својства се менуваат со времето кога се ставаат на собна температура или малку над собната температура.
5. Третман со цврст раствор:
Целосно растворете различни фази во легурата, зајакнете го цврстиот раствор и подобрување на цврстината и отпорноста на корозијата, елиминирајте го стресот и омекнувањето, за да продолжите со обработката и формирањето
6. Третман на стареење:
Загревањето и држењето на температура каде што фазата на зајакнување се таложи, така што фазата на зајакнување се таложи и зацврстува, подобрувајќи ја јачината.
7. Калење:
Процес на третман на топлина во кој челикот е аустенитизиран и потоа се лади со соодветна стапка на ладење, така што работното парче се подложува на нестабилна структурна трансформација како што е мартинзит во сите или во одреден опсег на пресекот.
8. Температорство:
Процес на третман на топлина во кој гасненото работно парче се загрева на соодветна температура под критичната точка AC1 за одреден временски период, а потоа се лади со помош на метод што ги исполнува барањата за да се добие потребната структура и својства.
9. Карбонитрирање на челик:
Карбонитрирањето е процес на истовремено инфилтрирајќи јаглерод и азот во површинскиот слој на челик. Традиционално, карбонитрирањето се нарекува и цијанидација. Во моментов, широко се користат карбонитрирање на гас со средна температура и карбонитрирање на гас со ниска температура (т.е. гас меко нитрирање). Главната цел на карбонитрирање на средна температура на гас е да се подобри цврстината, отпорноста на абење и јачината на замор на челикот. Карбонитрирањето на гас со ниска температура е главно нитрирање, а главната цел е да се подобри отпорноста на абење и отпорноста на заплена на челик.
10. Калење и умерено:
Општо е вообичаено да се комбинира калење и високо-температура на температура како термички третман наречен калење и калење. Третманот со калење и калење е широко користено во разни важни структурни делови, особено оние што поврзуваат шипки, завртки, запчаници и шахти кои работат под наизменични товари. После калење и третман на умерено, се добива темпераментна структура на сорбит, а неговите механички својства се подобри од оние на нормализираната структура на сорбит со иста цврстина. Неговата цврстина зависи од температурата на висока температура и е поврзана со стабилноста на умереноста на челикот и големината на пресек на работното парче, генерално помеѓу HB200-350.
11.
Процес на третман на топлина што користи матичен материјал за да поврзе две работни парчиња заедно.
Време на објавување: април-11-2024 година