1. Нормализирање:
Процес на термичка обработка во кој челичните или челичните делови се загреваат до соодветна температура над критичната точка AC3 или ACM, се одржуваат одреден временски период, а потоа се ладат во воздухот за да се добие структура слична на перлит.
2. Греење:
Процес на термичка обработка во кој работните парчиња од хипоевтектоидниот челик се загреваат на 20-40 степени над AC3, се чуваат топли одреден временски период, а потоа полека се ладат во печката (или се закопуваат во песок или се ладат во вар) до под 500 степени во воздухот.
3. Термичка обработка со цврст раствор:
Процес на термичка обработка во кој легурата се загрева до висока температура и се одржува на константна температура во еднофазниот регион за целосно растворање на вишокот фаза во цврстиот раствор, а потоа брзо се лади за да се добие презаситен цврст раствор.
4. Стареење:
Откако легурата претрпе термичка обработка со цврст раствор или деформација на ладна пластика, нејзините својства се менуваат со текот на времето кога се става на собна температура или малку над собна температура.
5. Третман со цврст раствор:
целосно растворете различни фази во легурата, зајакнете го цврстиот раствор и ја подобрувате цврстината и отпорноста на корозија, елиминирајте го стресот и омекнувањето, за да продолжи обработката и формирањето
6. Третман за стареење:
Греење и држење на температура каде што фазата на зајакнување таложи, така што фазата на зајакнување се таложи и стврднува, подобрувајќи ја цврстината.
7. Гаснење:
Процес на термичка обработка во кој челикот се австенитизира и потоа се лади со соодветна стапка на ладење, така што работното парче претрпува нестабилна структурна трансформација како што е мартензитот во целиот или во одреден опсег од напречниот пресек.
8. Калење:
Процес на термичка обработка во кој изгасното работно парче се загрева до соодветна температура под критичната точка AC1 одреден временски период, а потоа се лади користејќи метод што ги исполнува барањата за да се добие потребната структура и својства.
9. Карбонитридирање на челик:
Карбонитридирање е процес на истовремено инфилтрирање на јаглерод и азот во површинскиот слој на челик. Традиционално, карбонитридирањето се нарекува и цијанидација. Во моментов, широко се користат средно-температурно карбонитридирање на гас и карбонитридирање на гас со ниска температура (т.е. меко нитридирање на гас). Основната цел на карбонитридирањето на гас со средна температура е да се подобри цврстината, отпорноста на абење и јачината на замор на челикот. Карбонитридирањето на гас на ниска температура главно се нитрира, а неговата главна цел е да ја подобри отпорноста на абење и отпорноста на запленување на челикот.
10. Гасење и калење:
Вообичаено е да се комбинираат калење и калење на висока температура како термичка обработка наречена гаснење и калење. Третманот со гаснење и калење е широко користен во различни важни структурни делови, особено во оние поврзувачки шипки, завртки, запчаници и шахти кои работат при наизменични оптоварувања. По третманот со гаснење и калење, се добива структурата на калениот сорбит, а неговите механички својства се подобри од оние на нормализираната структура на сорбит со иста цврстина. Неговата цврстина зависи од високата температура на калење и е поврзана со стабилноста на калење на челикот и големината на пресекот на работното парче, генерално помеѓу HB200-350.
11. Лемење:
Процес на термичка обработка што користи материјал за лемење за поврзување на две работни парчиња заедно.
Време на објавување: април-11-2024 година