Производството на челична цевка датира од раните 1800 -ти. Првично, цевката беше произведена со рака - со загревање, свиткување, лапирање и чекање на рабовите заедно. Првиот автоматски процес на производство на цевки беше воведен во 1812 година во Англија. Процесите на производство постојано се подобруваат уште од тоа време. Некои популарни техники за производство на цевки се опишани подолу.
Заварување со скут
Употребата на заварување со скут за производство на цевка беше воведена во раните 1920 -ти. Иако методот веќе не се користи, некоја цевка што беше произведена со употреба на процесот на заварување со скут, сè уште се користи денес.
Во процесот на заварување на скутот, челикот се загреваше во печка и потоа се тркалаше во форма на цилиндер. Рабовите на челичната плоча потоа беа „шамиски“. Шамијата вклучува преклопување на внатрешниот раб на челичната плоча и заострениот раб на спротивната страна на плочата. Врвот потоа беше заварен со помош на топка за заварување, а загреаната цевка се пренесуваше помеѓу ролерите што го принудија цвест заедно за да создадат врска.
Заварувањата произведени од заварувањето на скутот не се толку сигурни како оние создадени со помош на повеќе модерни методи. Американското здружение на механички инженери (ASME) разви равенка за пресметување на дозволениот оперативен притисок на цевката, заснован на видот на производниот процес. Оваа равенка вклучува променлива позната како „зглоб фактор“, кој се заснова на видот на заварувањето што се користи за создавање на цвест на цевката. Беспрекорни цевки имаат заеднички фактор од 1,0 заварена цевка за заварување има заеднички фактор од 0,6.
Електрична цевка за заварена отпорност
Електрична заварена отпорност (ERW) цевката се произведува со ладно формирање на челик во цилиндрична форма. Струјата потоа се пренесува помеѓу двата рабови на челикот за да се загрее челикот до точката на која рабовите се принудени заедно да формираат врска без употреба на материјал за полнење за заварување. Првично, овој процес на производство користеше ниска фреквенција струја на наизменична струја за да ги загрее рабовите. Овој процес на ниска фреквенција се користеше од 1920 -тите до 1970 година. Во 1970 година, процесот на ниска фреквенција беше заменет со процес на ERW со висока фреквенција, кој произведе заварување со повисок квалитет.
Со текот на времето, заварите на цевката со ниска фреквенција ERW се покажа дека се подложни на селективна корозија на цвест, пукнатини на кука и несоодветно сврзување на шевовите, така што ERW со мала фреквенција веќе не се користи за производство на цевки. Процесот на висока фреквенција сè уште се користи за производство на цевки за употреба во нова конструкција на гасоводот.
Електрична заварена цевка за заварување на блиц
Електрична заварена цевка за заварување на блиц беше произведена почеток во 1927 година. Заварувањето на блицот беше постигнато со формирање на челичен лим во цилиндрична форма. Рабовите се загреваа до полу-стопено, а потоа беа присилени заедно додека стопениот челик не беше присилен од зглобот и формираше мушка. Како и цевката со ниска фреквенција ERW, шевовите на заварената цевка од блиц се подложни на пукнатини на корозија и кука, но во помала мерка од цевката ERW. Овој вид на цевка е исто така подложен на неуспеси заради тврди дамки во челикот на плочата. Бидејќи поголемиот дел од заварената цевка од блиц е произведена од еден производител, се верува дека овие тврди места се случиле како резултат на случајно калење на челикот за време на процесот на производство што го користи тој конкретен производител. Заварувањето на блиц веќе не се користи за производство на цевки.
Двојно потопена лак заварена (DSAW) цевка
Слично на другите процеси на производство на цевки, производството на двојно потопена лак заварена цевка вклучува прво формирање челични плочи во цилиндрични форми. Рабовите на валаната плоча се формираат така што жлебовите во форма V се формираат на внатрешните и надворешните површини на локацијата на цвест. Цивелот на цевката потоа се заварува со единечен премин на лак заварувач на внатрешните и надворешните површини (оттука и двојно потопени). Лакот за заварување е потопен под флукс.
Предноста на овој процес е тоа што заварите навлезат 100% од wallидот на цевките и произведуваат многу силна врска на материјалот за цевки.
Беспрекорна цевка
Беспрекорна цевка е произведена уште од 1800 -тите. Додека процесот еволуираше, одредени елементи останаа исти. Беспрекорна цевка се произведува со прободување на топла тркалезна челична палета со мандата. Свадливиот челик е од валани и истегнат за да се постигне посакуваната должина и дијаметар. Главната предност на лесна цевка е елиминација на дефекти поврзани со цвест; Сепак, цената на производството е поголема.
Раната лесна цевка беше подложна на дефекти предизвикани од нечистотии во челикот. Како што се подобрија техниките за правење челик, овие дефекти беа намалени, но тие не се тотално елиминирани. Иако се чини дека беспрекорна цевка би била подобро да се формира, цевката заварена со цвест, можноста за подобрување на карактеристиките пожелни во цевката е ограничена. Поради оваа причина, лесна цевка е моментално достапна во пониски одделенија и дебелина на wallидот од заварената цевка.
Групацијата „indиндалаи челик“ е специјализирана за производство на високо-технолошки ERW (заварено со електричен отпор) и SSAW (спирален потопен лак заварени) цевки. Нашата компанија има напредна φ610 мм висока фреквенција машина за заварување на директно заварување на цвест, и φ3048mm спирална потопена лак за заварена лак. Исто така, покрај фабриките ERW и SSAW, имаме уште три придружни фабрики за производство на LSAW и SMLS низ цела Кина.
Ако набавката за цевки е во блиска иднина, побарајте понуда. 'Llе обезбедиме оној што ќе ви ги добие точно производите што ви се потребни брзо. Испратете ја вашата истрага и ние ќе бидеме среќни да ве консултираме професионално.
Ние jindalai Steel Group е производител, извозник, сопственик на акции и снабдувач на квалитативен опсег на челична цевка. Имаме клиент од Тане, Мексико, Турција, Пакистан, Оман, Израел, Египет, Арап, Виетнам, Мјанмар. Испратете ја вашата истрага и ние ќе бидеме среќни да ве консултираме професионално.
Hotешка линија:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
Е -пошта:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Веб -страница:www.jindalaisteel.com
Време на објавување: Декември-19-2022 година