Дознајте за својствата и употребата на месинг метал

„Џиндалај“ (Шандонг) Стил Груп Ко., Лтд. нуди разновидни месингани производи во големини и количини за да ги задоволи потребите на кој било проект.
1. Својства
● Тип на легура: Бинарен
● Содржина: Бакар и цинк
● Густина: 8,3-8,7 g/cm3
● Точка на топење: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Мосова тврдост: 3-4

2. Карактеристики
Точните својства на различните месингани материјали зависат од составот на легурата од месинг, особено од односот бакар-цинк. Сепак, генерално, сите месингани материјали се вреднуваат поради нивната обработливост или леснотијата со која металот може да се обликува во посакуваните облици и форми, а воедно да ја задржи високата цврстина.

Иако постојат разлики помеѓу месинговите со висока и ниска содржина на цинк, сите месингови се сметаат за податливи и еластични (месинговите со ниска содржина на цинк се сметаат уште повеќе). Поради ниската точка на топење, месингот може да се лее релативно лесно. Сепак, за апликации за леење, обично се претпочита висока содржина на цинк.

Месинговите со помала содржина на цинк можат лесно да се обработуваат на ладно, да се заваруваат и да се лемат. Високата содржина на бакар, исто така, му овозможува на металот да формира заштитен оксиден слој (патина) на својата површина што штити од понатамошна корозија, вредно својство во апликациите што го изложуваат металот на влага и атмосферски влијанија.

Металот има добра топлинска и електрична спроводливост (неговата електрична спроводливост може да биде од 23% до 44% од онаа на чистиот бакар) и е отпорен на абење и искри. Како и бакарот, неговите бактериостатски својства резултирале со негова употреба во санитарни уреди и здравствени установи.

Месингот се смета за легура со ниско триење и немагнетна, додека неговите акустични својства резултирале со негова употреба во многу музички инструменти за „дувачки оркестри“. Уметниците и архитектите ги ценат естетските својства на металот, бидејќи може да се произведе во низа бои, од темно црвена до златно жолта.

3. Апликации
Вредните својства на месингот и релативната леснотија на производство го направија една од најшироко користените легури. Составувањето комплетен список на сите примени на месингот би било колосална задача, но за да добиеме претстава за индустриите и видовите производи во кои се наоѓа месингот, можеме да категоризираме и сумираме некои крајни употреби врз основа на употребениот вид месинг:
● Месинг за слободно сечење (на пр. C38500 или 60/40 месинг):
● Навртки, завртки, навојни делови
● Терминали
● Млазни авиони
● Чешми
● Инјектори

4. Историја
Легурите на бакар и цинк биле произведувани уште во 5 век п.н.е. во Кина и биле широко користени во Централна Азија до 2 и 3 век п.н.е. Сепак, овие декоративни метални парчиња најдобро може да се наречат „природни легури“, бидејќи нема докази дека нивните производители свесно легирале бакар и цинк. Наместо тоа, веројатно е дека легурите биле топени од бакарни руди богати со цинк, произведувајќи сурови метали слични на месинг.

Грчки и римски документи укажуваат дека намерното производство на легури слични на современиот месинг, користејќи бакар и руда богата со цинк оксид позната како каламин, се случило околу 1 век п.н.е. Каламинскиот месинг се произведувал со процес на цементирање, при што бакарот се топел во сад со мелена смитсонит (или каламин) руда.

На високи температури, цинкот присутен во таквата руда се претвора во пареа и го продира бакарот, со што се произведува релативно чист месинг со содржина на цинк од 17-30%. Овој метод на производство на месинг се користел речиси 2000 години, сè до почетокот на 19 век. Недолго откако Римјаните откриле како да произведуваат месинг, легурата почнала да се користи за ковање монети во областите на денешна Турција. Ова наскоро се проширило низ целото Римско Царство.

5. Видови
„Месинг“ е генерички термин што се однесува на широк спектар на легури на бакар и цинк. Всушност, постојат над 60 различни видови месинг специфицирани со EN (Европски норма) стандардите. Овие легури можат да имаат широк спектар на различни состави во зависност од својствата потребни за одредена апликација.

6. Продукција
Месингот најчесто се произведува од отпад од бакар и цинкови инготи. Отпадниот бакар се избира врз основа на неговите нечистотии, бидејќи се потребни одредени дополнителни елементи за да се произведе точниот степен на месинг што е потребен.
Бидејќи цинкот почнува да врие и испарува на 1665°F (907°C), под точката на топење на бакарот од 1981°F (1083°C), бакарот прво мора да се стопи. Откако ќе се стопи, се додава цинк во сооднос соодветен за видот на месинг што се произведува. Сепак, се прави одредена квота за загубата на цинк поради испарување.

Во овој момент, сите други дополнителни метали, како што се олово, алуминиум, силициум или арсен, се додаваат во смесата за да се создаде посакуваната легура. Откако стопената легура ќе биде готова, таа се истура во калапи каде што се стврднува во големи плочи или цепаници. Четкастите парчиња - најчесто од алфа-бета месинг - можат директно да се преработат во жици, цевки и туби преку топло истиснување, што вклучува туркање на загреаниот метал низ калап или топло ковање.

Доколку не се екструдирани или коваат, парчињата потоа се загреваат повторно и се провлекуваат низ челични валјаци (процес познат како топло валање). Резултатот се плочи со дебелина помала од половина инч (<13 mm). По ладењето, месингот потоа се провлекува низ машина за глодање или скалпер, која сече тенок слој од металот за да ги отстрани дефектите на површината од леење и оксидот.

Под гасна атмосфера за да се спречи оксидација, легурата се загрева и повторно се вала, процес познат како жарење пред повторно да се вала на пониски температури (ладно валање) до листови со дебелина од околу 0,1" (2,5 mm). Процесот на ладно валање ја деформира внатрешната структура на зрната на месингот, што резултира со многу поцврст и потврд метал. Овој чекор може да се повтори додека не се постигне саканата дебелина или тврдост.

Конечно, лимовите се сечат и се стрижат за да се добие потребната ширина и должина. Сите лимови, леани, ковани и екструдирани месингани материјали, се подложуваат на хемиска бања, обично направена од хлороводородна и сулфурна киселина, за да се отстранат црниот бигор од бакарен оксид и дамките.

Листови и намотки од месинг од Jindalai за инвентар со дебелина од 0,05 до 50 мм, во жарени, четвртина тврди, полутврди и целосно тврди калеми. Достапни се и други калеми и легури. Испратете го вашето барање и ние со задоволство ќе ве консултираме професионално.

ЖЕШКА ЛИНИЈА:+86 18864971774ВЕЧАТ: +86 18864971774Ватсап:https://wa.me/8618864971774  

Е-ПОШТА:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ВЕБ-СТРАНИЦА:www.jindalaisteel.com