Дали знаете што е жарење, гаснење и калење?

Кога станува збор за одлеаноци од челик отпорни на топлина, мора да ја споменеме индустријата за термичка обработка; кога станува збор за термичка обработка, треба да зборуваме за трите индустриски пожари, жарење, гаснење и калење. Значи, кои се разликите помеѓу трите?

(Еден). Видови на жарење
1. Целосно жарење и изотермно жарење
Целосното жарење се нарекува и жарење со рекристализација, кое обично се нарекува жарење. Ова жарење главно се користи за одлеаноци, ковања и топло валани профили на различни јаглеродни челици и легирани челици со хипоевтектоидни состави, а понекогаш се користи и за заварени конструкции. Генерално се користи како финална термичка обработка на некои неважни работни парчиња или како пред-термичка обработка на некои работни парчиња.
2. сфероидизирачко жарење
Сфероидизирачкото жарење главно се користи за хипереутектоиден јаглероден челик и легиран челик за алат (како што се челик типови што се користат во производството на алати за сечење, мерни алатки и калапи). Неговата главна цел е да ја намали цврстината, да ја подобри способноста за обработка и да се подготви за последователно гаснење.
3. Анилирање за ослободување од стрес
Греењето за ослободување од стрес се нарекува и нискотемпературно жарење (или калење со висока температура). Овој вид на жарење главно се користи за елиминирање на преостанатиот стрес кај одлеаноците, кованиците, деловите за заварување, топло валани делови, ладно влечените делови итн. одреден временски период или во текот на следните процеси на сечење.

(Два). Гаснење
Главните методи кои се користат за подобрување на тврдоста се загревање, зачувување на топлина и брзо ладење. Најчесто користени средства за ладење се саламура, вода и масло. Работното парче изгаснето во солена вода лесно се добива со висока цврстина и мазна површина и не е подложно на меки точки кои не се гасат, но лесно е да се предизвика сериозна деформација на работното парче, па дури и пукање. Употребата на масло како медиум за гаснење е погодна само за гаснење на некои легирани челици или мали работни парчиња јаглероден челик каде што стабилноста на суперладениот аустенит е релативно голема.

(Три). Калење
1. Намалете ја кршливоста и елиминирајте или намалете го внатрешниот стрес. По гаснењето, челичните делови ќе имаат голем внатрешен стрес и кршливост. Ако не се калат навреме, челичните делови често ќе се деформираат или дури и ќе пукаат.
2. Добијте ги потребните механички својства на работното парче. По гаснењето, работното парче има висока цврстина и висока кршливост. Со цел да се задоволат различните барања за изведба на различни работни парчиња, тврдоста може да се прилагоди преку соодветно калење, намалување на кршливоста и добивање на потребната цврстина. Пластичност.
3. Стабилна големина на работното парче
4. За некои легирани челици кои тешко се омекнуваат со жарење, често се користи калење со висока температура по гаснењето (или нормализирањето) за правилно собирање на карбидите во челикот и намалување на тврдоста за да се олесни сечењето.