Основни механички својства на металните материјали

Карактеристиките на металните материјали генерално се поделени во две категории: перформанси на процесот и перформанси на употреба. Таканаречените процесни перформанси се однесуваат на изведбата на металните материјали под одредени услови на ладна и топла обработка за време на процесот на производство на механички делови. Квалитетот на процесот на изведба на металните материјали ја одредува неговата приспособливост за обработка и формирање во текот на производниот процес. Поради различните услови на обработка, потребните својства на процесот се исто така различни, како што се перформансите на лиење, заварливост, фалсификување, перформанси на термичка обработка, можност за обработка на сечење итн. Таканаречената изведба се однесува на изведбата на металните материјали во услови на употреба механички делови, кои вклучуваат механички својства, физички својства, хемиски својства итн. Изведбата на металните материјали го одредува неговиот опсег на употреба и работниот век.

Во индустријата за производство на машини, општите механички делови се користат во нормална температура, нормален притисок и не силно корозивни медиуми, а за време на употребата, секој механички дел ќе поднесе различни оптоварувања. Способноста на металните материјали да се спротивстават на оштетување под оптоварување се нарекува механички својства (или механички својства). Механичките својства на металните материјали се главната основа за дизајнот и изборот на материјали на делови. Во зависност од природата на применетото оптоварување (како затегнување, компресија, торзија, удар, циклично оптоварување итн.), механичките својства потребни за металните материјали исто така ќе бидат различни. Најчесто користените механички својства вклучуваат: цврстина, пластичност, цврстина, цврстина, отпорност на повеќекратно влијание и граница на замор. Секое механичко својство е дискутирано подолу поединечно.

1. Сила

Јачината се однесува на способноста на металниот материјал да се спротивстави на оштетување (прекумерна пластична деформација или фрактура) под статичко оптоварување. Бидејќи товарот делува во форма на затегнување, компресија, свиткување, смолкнување итн., јакоста исто така се дели на јакост на истегнување, јакост на притисок, јакост на свиткување, јакост на смолкнување итн. Често постои одредена врска помеѓу различни јакости. При употреба, јакоста на истегнување генерално се користи како најосновен индекс на јачина.

2. Пластичност

Пластичноста се однесува на способноста на металниот материјал да произведува пластична деформација (трајна деформација) без уништување под оптоварување.

3. Цврстина

Цврстината е мерка за тоа колку е тврд или мек металниот материјал. Во моментов, најчесто користен метод за мерење на цврстина во производството е методот на вдлабнатина на тврдост, кој користи вовлекувач со одредена геометриска форма за да се притисне на површината на металниот материјал што се тестира под одредено оптоварување и се мери вредноста на тврдоста. врз основа на степенот на вовлекување.
Најчесто користените методи вклучуваат тврдост Бринел (HB), Роквелска цврстина (HRA, HRB, HRC) и Викерс цврстина (HV).

4. Замор

Јачината, пластичноста и цврстината што беа дискутирани претходно се сите индикатори за механички перформанси на метал под статичко оптоварување. Всушност, многу машински делови работат под циклично оптоварување, а во такви услови ќе се појави замор кај деловите.

5. Цврстина на удар

Товарот што дејствува на машинскиот дел со многу голема брзина се нарекува оптоварување на ударот, а способноста на металот да се спротивстави на оштетување при ударно оптоварување се нарекува цврстина на удар.