Челикот се оценува и класифицира во четири групи: Јаглеродни челици, Легурирани челици, Нерѓосувачки челици Челици за алати
Тип 1-Јаглеродни челици
Освен јаглерод и железо, јаглеродните челици содржат само траги од други компоненти. Јаглеродните челици се најчести од четирите класи на челик, сочинувајќи 90% од вкупното производство на челик! Јаглеродниот челик е класифициран во три подгрупи врз основа на количината на јаглерод во металот:
l Нискојаглеродни челици/благи челици (до 0,3% јаглерод)
l Средно јаглеродни челици (0,3–0,6% јаглерод)
l Високојаглеродни челици (повеќе од 0,6% јаглерод)
Компаниите често ги произведуваат овие челици во големи количини бидејќи се релативно ефтини и доволно робусни за да се користат во големи градежништво.
Тип 2-Легурирани челици
Легираните челици се прават со комбинирање на челик со дополнителни легирачки елементи како што се никел, бакар, хром и/или алуминиум. Комбинирањето на овие елементи ја подобрува цврстината, еластичноста, отпорноста на корозија и машинската обработка на челикот.
Тип 3-Нерѓосувачки челици
Нерѓосувачките челици се легирани со 10–20% хром, како и никел, силициум, манган и јаглерод. Поради нивниот зголемен капацитет да преживеат лоши временски услови, овие челици имаат феноменално висока отпорност на корозија и се безбедни за употреба во надворешна градба. Нерѓосувачките челици се користат и во електрични уреди.
На пример, нерѓосувачкиот челик 304 е широко баран поради неговата способност да издржи на животната средина, а воедно да ги заштити електричните материјали.
Иако различните класи на не'рѓосувачки челик, вклучувајќи го и не'рѓосувачкиот челик 304, имаат место во зградите, не'рѓосувачкиот челик е почесто баран поради неговите санитарни својства. Овие челици се широко распространети во медицински помагала, цевки, садови под притисок, инструменти за сечење и машини за преработка на храна.
Тип 4-Алатни челици
Алатните челици, како што сугерира и самото име, се одлични во опремата за сечење и дупчење. Присуството на волфрам, молибден, кобалт и ванадиум помага во подобрувањето на отпорноста на топлина и општата издржливост. И бидејќи ја задржуваат својата форма дури и при интензивна употреба, тие се претпочитаниот материјал за повеќето рачни алатки.
Класификации на челик
Освен четирите групи, челикот може да се класифицира и врз основа на различни варијабли, вклучувајќи:
Состав: јаглероден опсег, легура, нерѓосувачки челик, итн.
Метод на завршна обработка: топло валани, ладно валани, ладно завршени, итн.
Метод на производство: електрична печка, континуирано леење, итн.
Микроструктура: феритна, перлитна, мартензитна, итн.
Физичка сила: според ASTM стандардите
Процес на деоксидација: убиен или полуубиен
Термичка обработка: жарена, калена, итн.
Номенклатура на квалитет: комерцијален квалитет, квалитет на садови под притисок, квалитет на влечење итн.
Која е најдобрата класа на челик?
Не постои универзален „најдобар“ степен на челик, бидејќи оптималниот степен на челик за одредена апликација зависи од многу фактори, како што се наменетата употреба, механичките и физичките барања и финансиските ограничувања.
Челичните класи кои редовно се користат и се сметаат за најдобри серии од секој тип вклучуваат:
Јаглеродни челици: A36, A529, A572, 1020, 1045 и 4130
Легирани челици: 4140, 4150, 4340, 9310 и 52100
Нерѓосувачки челици: 304, 316, 410 и 420
Алатни челици: D2, H13 и M2
JINDALAI е водечка челична групација која може да испорача челик од сите видови во калеми, лимови, цевки, туби, прачки, прирабници, лакти, Т-инженерски цевки итн. Дајте му на Jindalai чувство на доверба и ќе бидете задоволни од производот.
Време на објавување: 08.08.2023