Челикот е оценет и класифициран во четири групи: јаглеродни челици, Легури челици, Челици од не'рѓосувачки челици
Тип 1-Јаглеродни челици
Настрана од јаглерод и железо, јаглеродните челици содржат само количини во трагови на други компоненти. Јаглеродните челици се најчести од четирите челични оценки, што претставува 90% од вкупното производство на челик! Јаглеродниот челик е класифициран во три подгрупи врз основа на количината на јаглерод во металот:
l Низок јаглерод челици/благи челици (до 0,3% јаглерод)
l Средни челици на јаглерод (0,3-0,6% јаглерод)
l Големи челици на јаглерод (повеќе од 0,6% јаглерод)
Компаниите честопати ги произведуваат овие челици во големи количини бидејќи тие се релативно ефтини и доволно стабилни за да се користат во голема конструкција.
Тип 2-Легури челици
Четирите од легура се прават со комбинирање на челик со дополнителни елементи за лекување, како што се никел, бакар, хром и/или алуминиум. Комбинирањето на овие елементи ја подобрува јачината, еластичноста, отпорноста на корозијата и машината на челикот.
Тип 3-Не'рѓосувачки челици
Оценките од не'рѓосувачки челик се легираат со 10-20% хром, како и со никел, силикон, манган и јаглерод. Поради нивниот зголемен капацитет да преживеат неповолни временски услови, овие челици имаат феноменално висока отпорност на корозија и се безбедни за употреба во конструкцијата на отворено. Оценките од не'рѓосувачки челик исто така најчесто се користат во електрични уреди.
На пример, 304 не'рѓосувачки челик е широко барана за неговата способност да ја издржи околината додека ги чува електричните материјали безбедни.
Додека различните оценки од не'рѓосувачки челик, вклучително и 304 не'рѓосувачки челик, имаат место во зградите, не'рѓосувачки челик почесто се бара за неговите санитарни својства. Овие челици се широко пронајдени во медицински уреди, цевки, садови под притисок, инструменти за сечење и машини за преработка на храна.
Тип 4-Челици со алатки
Челичи на алатки, како што сугерира името, се одликуваат со опрема за сечење и дупчење. Присуството на волфрам, молибден, кобалт и ванадиум помага во подобрување на отпорноста на топлината и општата издржливост. И бидејќи тие ја држат својата форма дури и под тешка употреба, тие се најпосакуваниот материјал за повеќето алатки за рачни.
Класификации на челик
Надвор од четирите групи, челикот може да се класифицира и врз основа на различни варијабли, вклучувајќи:
Состав: јаглерод опсег, легура, не'рѓосувачки, итн.
Метод на завршна обработка: Топло валани, ладно валани, ладно завршено, итн.
Метод на производство: Електрична печка, континуирана екипа, итн.
Микроструктура: Феритична, бисерска, мартинзитичка, итн.
Физичка сила: по ASTM стандарди
Процес на де-оксидација: Убиен или полу-убиен
Третман на топлина: Annealed, Timed, итн.
Квалитетна номенклатура: Комерцијален квалитет, квалитет на садот за притисок, квалитет на цртање, итн.
Која е најдобрата оценка на челик?
Не постои универзална „најдобра“ оценка на челик, бидејќи оптималната челична оценка за апликација зависи од многу фактори, како што се наменетата употреба, механички и физички барања и финансиски граници.
Челичните оценки кои редовно се користат и сметаат дека горната серија од секој вид вклучуваат:
Јаглеродни челици: A36, A529, A572, 1020, 1045 и 4130
Челичи на легури: 4140, 4150, 4340, 9310 и 52100
Не'рѓосувачки челици: 304, 316, 410 и 420
Челичи на алатки: D2, H13 и M2
Indиндалаи е водечка челична група која може да ги снабдува сите оценки на челик во калем, лист, цевка, цевка, шипка, бар, прирабници, лакти, маички, итн. Дајте му чувство на доверба и ќе бидете задоволни од производот.
Време на објавување: август-08-2023 година